Требования к участку порошковой окраски

       

Пожаро-взрывоопасное производство - это по п.3.4 ГОСТ 12.3.005-75 производство, где в цеху или другом производственном помещении в наличии оборудование, которое при эксплуатации выделяет пыль с низким пределом концентрации воспламенения (ниже 65 г / куб м)..

Можно руководствоваться ТУ 2329-338-02068474-2000 и получится, что для эпоксидно-полиэфирной порошковой краски нижний концентрационный предел возгорания – 34.1 г/куб.м. Сосредоточение полимерного порошка при напылении может быть от 45 до 50 г/куб.м, что может оказаться серьезной проблемой, если рядом будет пламя или его источник с температурой от 450 до 500 градусов С. Это та причина, по которой участок порошковой покраски считается пожаро-взрывоопасным производством.

Линия порошковой окраски может иметь разные размеры и занимать разные производственные территории. Многое зависит от габаритов оборудования для окраски с учетом размеров площади, которая понадобится для подготовительного этапа (обезжиривания изделий), территории, которую временно будут занимать изделия:

1. обезжиренные перед окраской в специальной камере напыления;
2. окрашенные, готовые передвигаться к камере полимеризации;
3. полностью готовые.

При взрыве избыточное давление не больше допустимого и составляет 3,52 кПа. Граничная норма – 5 кПа. Если говорить о классе врывоопасности и пожарной такого помещения, то категория – В4 для участка порошковой окраски относится к пожароопасным. Чтобы правильно определить категорию, необходимо воспользоваться правилами НПБ 105 -95.

Стоит отметить, что располагать оборудование для окраски, заготовки, полимерные материалы и готовые изделия необходимо так, чтобы не создавать условий, которые бы нанесли вред здоровью людей. Традиционно такой участок порошковой покраски можно смело обустроить возле наружной стены производственного помещения, где есть дверные или оконные проемы для вентиляции, а от остального помещения стоит изолировать такой участок с помощью стен, которые могут выдержать опасность пожара до 2,5 часов. Если говорить о перегородках, то им необходимо иметь предел на огнестойкость от 0,25 ч.

Для достаточно высоких помещений стоит позаботиться о том, чтобы участок порошковой покраски с выделением пыли был изолирован от общего производственного помещения. Для этого стоит воспользоваться пыленепроницаемыми барьерами и расположить их на высоте 5 м. Помещения, где проводятся краскозаготовительные работы, лаборатории в цехах обязательно стоит обезопасить от вероятности возникновения и распространения пожара. Для этого несущие конструкции, перегородки и покрытия должны изготавливаться из материалов, которые имеют класс огнестойкости не менее ІІ степени. Материалы стоит использовать несгораемые.

Помещение для порошковой окраски имеет внутренние стены, поверхность которых в обязательном порядке должна быть покрыта керамической или полистирольной плиткой или специальными листами пластика на высоту до 2 м от пола. Потолок и остальная часть стен может быть покрашена известью или клеевыми красками.

Минимальная высота помещения, которая допустима для производственного участка порошковой окраски, составляет 5,4 м. Для старых помещений и зданий при реконструкции разрешен минимум 4,2 м.

Если говорить о напольном покрытии в помещении, где производятся краско-заготовительные работы или окраска, то полы в обязательном порядке должны быть бензо- и маслостойкими, выполняться из материалов, которые не сгорают, которые при ударе не приводят к возникновению искр, быстро очищаются (прекрасно подойдут бетонные полы, в верхнем слое которых будет слой известкового наполнителя, ксилолитового или цементно-песчаного, прочего).

Полы в помещении, где происходит подготовительный этап перед окраской, должны выполняться из щелочестойких, водостойкий и кислотостойких материалов. Это может быть кислотоупорный бетон, керамическая плитка, асфальтобетон и прочие материалы. обязательно напольное покрытие должно быть выполнено под уклоном для стока воды.

Обязательно в помещении для окраски стоит предусмотреть отверстия для вентиляции помещения. Это могут быть фрамуги или обычные форточки. Дополнительно обязательно предусматривается система искусственной вентиляции. Обычный вход используется постоянно, но необходимо предусмотреть дополнительный для эвакуации. Естественно, важно установить в такое помещение систему автоматического пожаротушения и пожарную сигнализацию, которые будут соответствовать проектной технической документации, стандартам в этой отрасли и типовым правилам, которые еще утверждены были ГУПО МВД СССР.

Если нет возможности предусмотреть систему автоматического пожаротушения, то обязательно в помещении должны быть углекислотные и пенные огнетушители в необходимом количестве, асбестовые одеяла, ящики, наполненные песком, прочие противопожарные средства и пожарные инструменты, которые соответствуют правилам и нормам действующего законодательства и нормам, утвержденным ГУПО МВД СССР. Вопрос расположения средств пожаротушения и их количества в обязательном порядке согласовывается с пожарной охраной по месту.

Производственное помещение, где расположен участок порошковой окраски и помещение для подготовительного этапа, должно быть оснащено телефонной связью. Данные телефонные аппараты располагают сразу у выхода из данного помещения. Согласно ГОСТ 2.04.01 -85 можно ознакомиться с требованиями к системе водопровода для установки системы пожаротушения. Все дело в том, что водопроводная сеть должна соответствовать определенным требованиям: обеспечить необходимый напор воды, иметь определенную пропускную способность воды, чтобы обеспечить качественное пожаротушение при необходимости. Если водопроводная система не соответствует нормам, то ее корректируют специальными насосами.

Стоит уделить внимание вентиляционной системе для участка порошковой окраски. Эта система должна быть механической и притяжно-вытяжной (местной). Характерно, что для прогона воздуха в проемах окрасочных камер скорость соответствует показателям 0,4-0,5 м/с. Кроме местной вытяжной вентиляции обязательно на объекте должна быть система отсоса воздуха в объеме для полной замены в верхней части помещения. Такая замена осуществляется 1 раз в час. Отсос осуществляется в самом верху помещения, причем лучше всего над сушильными камерами, поскольку они являются источниками тепла. Объем воздуха, который необходим для замены, вычисляется с учетом объема помещения и интенсивности эксплуатации оборудования. Отсос воздуха местный возле камер напыления и прочего подобного оборудования для окраски не рекомендуют и даже запрещают соединять в одну систему для вытяжки воздуха. Отдельные вытяжные системы обязательно снабжаются звуковой и световой сигнализацией, которая оповещает о начале и конце из работы.

Электрические двигатели, которые традиционно устанавливают в подобные вытяжные системы должны быть взрывобезопасными.

СНиП 2.04.05-86 определяют требования к отоплению участков порошковой окраски и обеспечению определенного температурного режима не ниже 15 градусов С в зимний период и переходной, а летом максимум на 3 градуса С выше, чем температура снаружи помещения. перед отопительными приборами устанавливают временное ограждение, которая выполнено из несгораемых материалов. Нельзя использовать рециркуляционное оборудование для обогрева. Это запрещено.

Для участков порошковой покраски необходимо предусмотреть освещение. Эклектическое оборудование и светильники устанавливаются в соответствии с требованиями для помещений категории В-Па, которые подробно описаны в п.п. 7.3, 7.4 ПУЭ. Согласно этим требования все светильники и прочее осветительное оборудование не должно устанавливаться в камерах для сушки и окраски. Естественно, осветительные приборы должны иметь надежное заземление. Инструкция РД 34.21.122-87 определяет требования для защиты здания от попадания в него молнии, вторичных ее проявлений. Традиционно устанавливается система громоотвода для наружных установок и здания.

Участок порошковой окраски обязательно стоит содержать в порядке и поддерживать чистоту. Влажная уборка проводится на местах минимум 1 раз в рабочую смену. Раз в месяц стоит проводить уборку в помещении: убрать пыль с окон, стен, оборудования для порошковой покраски.

Для сотрудников в производственном помещении стоит организовать гардероб, умывальники, душевые комнаты, уборные. Нельзя хранить в таком помещении еду или совершать прием пищи.