Линии порошковой покраски

Линия порошковой покраски — производство под заказ

Компания «Ардтехно» проектирует и производит линии порошковой покраски металла и оборудование для комплексной организации процесса окраски под задачи конкретного производства.

Основное направление — участки с ручной подвесной транспортной системой: изделия перемещаются операторами между камерой напыления и печью полимеризации.

Комплектация линии подбирается индивидуально с учётом габаритов и массы окрашиваемых изделий, требуемой производительности, размеров производственного помещения и особенностей технологического процесса.

Пример комплектации и стоимости линии

Вариант с ручным нанесением краски и проходной электрической печью для изделий размером до 7000 × 1000 × 1800 мм (длина × ширина × высота).

• Двухпостовая камера напыления и две установки рекуперации.
• Проходная печь полимеризации с рабочей длиной 7200 мм.
• Двусторонняя ручная подвесная транспортная система.
• Помещение для этой компоновки — 25 × 6 м (150 м²).

Стоимость примера — 3 235 440 ₽ с НДС 22%. Расчёт на сентябрь 2026 года. Состав поставки и условия, для которых рассчитана цена, приведены ниже.

Подробная комплектация и условия поставки · Получить расчёт под своё производство

Выполненный проект: линия окраски алюминиевого профиля в Липецке

Линия предназначена для порошковой окраски алюминиевого профиля. В состав входят камера напыления с системой рекуперации порошковой краски, печь полимеризации и подвесная транспортная система.

Нанесение краски и перемещение изделий выполняются вручную. После нанесения покрытия профиль поступает в печь полимеризации, затем — на охлаждение и выгрузку.

Линия порошковой окраски алюминиевого профиля в Липецке.

Что входит в линию порошковой окраски

В зависимости от поставленной задачи в состав линии могут входить:

• камера напыления порошковой краски;
• система рекуперации порошковой краски;
• оборудование для нанесения порошкового покрытия;
• печь (камера) полимеризации;
• подвесная транспортная система;
• система управления;
• дополнительное технологическое оборудование.

Компоновка и характеристики оборудования определяются индивидуально.

Как работает линия с проходной печью

Ниже описан цикл для приведённого на странице варианта с четырьмя подвесками в одной загрузке. Для другой комплектации порядок работы и производительность рассчитываются отдельно.

Изделия навешивают на траверсы ручной подвесной транспортной системы. По монорельсу одну подвеску с изделиями перемещают в двухпостовую камеру напыления, где порошковую краску наносят с двух сторон. Затем подвеску возвращают на транспортную систему и подают следующую.

После последовательного окрашивания четырёх подвесок всю партию загружают в проходную печь полимеризации. Оператор закрывает двери и запускает автоматический цикл с пульта управления.

Печь набирает заданную рабочую температуру, выполняет выдержку, затем включает вытяжку и подаёт сигнал о завершении процесса. Пример настройки — температура около 180 °C и выдержка 15 минут. Режим подбирают с учётом требований производителя порошковой краски и прогрева изделий. Расчётное время полного процесса в печи для рассматриваемого участка — около 40 минут.

После сигнала оператор открывает двери с противоположной стороны печи и выкатывает подвески на транспортную систему со стороны выгрузки. Здесь изделия остывают, после чего их снимают.

Пока партия находится в печи, в камере напыления окрашивают следующие четыре подвески. После освобождения печи подготовленную партию загружают со стороны окраски и запускают новый цикл.

Ориентировочная производительность этого варианта участка — 8 загрузок за 8-часовую смену, или 32 подвески. Количество изделий на каждой подвеске зависит от их размеров, схемы размещения и допустимой нагрузки. Фактическая производительность также зависит от времени нанесения краски, загрузки, выгрузки и выбранного режима полимеризации.

Ручные линии порошковой окраски

Для предприятий с различной номенклатурой продукции и небольшими или средними объёмами производства эффективным решением может быть линия порошковой покраски с ручной подвесной транспортной системой.

Изделие подвешивается на подвес и перемещается оператором по монорельсу. Подвес перемещается внутри монорельса на подшипниковых узлах, что облегчает транспортировку изделий между технологическими операциями.

В зависимости от конструкции участка может применяться односторонняя транспортная система для тупиковой камеры полимеризации или двухсторонняя транспортная система для проходной камеры полимеризации.

Количество монорельсов и их расположение определяются индивидуально в зависимости от габаритов изделий, производительности и компоновки участка.

Ниже представлена схема другого варианта линии порошковой окраски алюминиевого профиля. Размеры печи на этой схеме отличаются от комплектации в ценовом примере.

Состав оборудования:
1. Камера полимеризации Д7000 х В2000 х Ш1100 проходная;
2. Камера напыления двухпостовая проходная с двумя установками рекуперации;
3. Транспортная система двухсторонняя подвесная.

Тупиковые и проходные линии

Компоновка линии порошковой окраски во многом определяется типом используемой камеры полимеризации.

В тупиковой схеме загрузка и выгрузка изделий осуществляются с одной стороны. Такое решение подходит для небольших и средних производств и позволяет компактно разместить оборудование.

В проходной схеме изделия проходят технологический процесс последовательно, перемещаясь через оборудование по направлению производственного потока. Такая компоновка применяется при необходимости увеличения производительности и организации более последовательного движения изделий.

Выбор конкретной схемы осуществляется при проектировании линии.

Автоматические линии порошковой окраски

При крупносерийном производстве применяются также автоматические линии порошковой окраски, в которых перемещение изделий между технологическими операциями осуществляется непрерывным подвесным конвейером.

Такие системы позволяют организовать непрерывный производственный процесс и используются при необходимости высокой производительности.

Основное направление «Ардтехно» — линии и участки порошковой окраски с ручными транспортными системами. Также принимаем заказы на автоматические конвейерные линии. Вариант исполнения подбирается под задачи производства.

Проектирование линии под производство заказчика

При проектировании учитываются:

• максимальные габариты и масса изделий;
• планируемая производительность;
• количество и частота смены цветов;
• размеры и особенности производственного помещения;
• необходимая температура и режим полимеризации;
• способ транспортировки изделий;
• количество рабочих постов;
• требования к энергоснабжению.

На основании этих данных определяется состав оборудования, размеры камер, конфигурация транспортной системы и общая компоновка участка.

Такой подход позволяет заказать линию порошковой окраски под реальные условия производства, а не адаптировать предприятие под стандартный комплект оборудования.

Производство линий порошковой окраски «Ардтехно»

Компания «Ардтехно» является производителем оборудования для порошковой окраски и выполняет проектирование и изготовление оборудования под требования заказчика.

Мы производим основные элементы линии: камеры напыления, циклонные системы рекуперации, камеры и печи полимеризации, ручные подвесные транспортные системы, установки напыления и другое оборудование для организации участка порошковой покраски.

Комплексный подход позволяет подобрать оборудование с согласованными между собой характеристиками и разработать оптимальную схему его размещения в производственном помещении.

Цена линии порошковой окраски

Цена линии порошковой окраски рассчитывается индивидуально, поскольку зависит от размеров окрашиваемых изделий, производительности, типа и размеров камеры полимеризации, количества постов напыления, длины транспортной системы и комплектации оборудования.

Пример стоимости участка с проходной печью 7200 мм

Пример комплектации для окрашивания изделий длиной до 7000 мм, шириной до 1000 мм и высотой до 1800 мм. Нанесение краски и перемещение изделий по подвесной транспортной системе выполняются вручную. Это отдельный пример расчёта.

• Двухпостовая камера напыления с рабочими размерами 2500 × 1100 × 1900 мм (длина × ширина × высота).
• Две установки фильтрации и рекуперации, каждая мощностью 3 кВт.
• Проходная электрическая печь полимеризации с рабочими размерами 7200 × 1330 × 1900 мм (длина × ширина × высота). Максимальная потребляемая мощность печи — 75,6 кВт; это не суммарная мощность участка.
• Двусторонняя ручная подвесная транспортная система: 4 монорельса внутри печи и 8 снаружи (4 + 4). Грузоподъёмность транспортной системы по данной комплектации — до 1000 кг.
• 24 траверсы подвеса грузоподъёмностью 45 кг каждая. Допустимая масса конкретного изделия и схема его подвеса согласовываются при проектировании.

Стоимость примера — 3 235 440 ₽ с НДС 22%, включая монтаж и пусконаладку в Санкт-Петербурге. Расчёт приведён по состоянию на сентябрь 2026 года. Стоимость для другого помещения, региона монтажа или состава оборудования уточняется при подготовке предложения.

Помещение и коммуникации

Для описанной комплектации требуется помещение 25 × 6 м, площадью 150 м². Размещение оборудования, рабочих зон и проходов согласовывается по плану помещения с учётом колонн, ворот и других препятствий. Требуемая высота помещения уточняется при проектировании.

Максимальная потребляемая мощность печи — 75,6 кВт. Две установки рекуперации имеют мощность по 3 кВт каждая. Общую требуемую электрическую мощность линии и параметры подключения определяют с учётом всего оборудования выбранной комплектации.

Требования к вентиляции, сжатому воздуху и другим коммуникациям согласовываются при подготовке проекта. Подготовку помещения и подвод коммуникаций необходимо предусмотреть до монтажа.

Условия поставки этой комплектации

• Изготовление — 25–30 рабочих дней. Монтаж — 1–2 дня.
• В стоимость включены техническая документация на русском языке, схемы размещения оборудования, монтаж и пусконаладка, обучение персонала.
• Доставка не включена. Самовывоз со склада в Сергиевом Посаде Московской области.
• Подготовка помещения, где будет стоять оборудование, подвод необходимых коммуникаций и подъёмно-транспортные механизмы для монтажа в стоимость не входят.
• Оборудование для подготовки поверхности в этот комплект не входит.
• Оплата — по соглашению сторон. Гарантия производителя — 12 месяцев.

Окончательные комплектация, стоимость и сроки фиксируются в предложении и договоре под конкретную задачу.

Заказать линию порошковой покраски

Чтобы купить или заказать линию порошковой покраски у производителя, свяжитесь со специалистами компании «Ардтехно».

Что нужно для расчёта линии

Для предварительного расчёта линии сообщите специалистам «Ардтехно»:

• размеры и массу окрашиваемых изделий;
• требуемую производительность;
• предполагаемый режим работы;
• количество используемых цветов;
• размеры производственного помещения;
• при наличии — план помещения.

На основании этих данных мы подберём состав оборудования, тип камер, транспортную систему и подготовим техническое предложение с расчётом стоимости.

Отправьте исходные данные на электронную почту: ardtehno@mail.ru

Также можно связаться по телефонам:
8 (925) 071-40-85
8 (903) 017-72-06